Os Vasos de Pressão são equipamentos utilizados em processos industriais para armazenar fluidos ou gases sob pressão. Eles são muito usados em vários nichos da indústria, como:
- Indústria química;
- Petroquímica;
- Farmacêutica;
- Alimentícia, entre outras.
Esses equipamentos são projetados para suportar pressões elevadas e devem ser construídos de acordo com as normas e regulamentações específicas, a fim de garantir a segurança dos trabalhadores e do meio ambiente.
Os Vasos de Pressão podem ser classificados em diferentes tipos, eles são construídos com materiais como aço carbono, aço inoxidável, ligas de níquel, entre outros materiais, de acordo com as condições de operação e características dos fluidos a serem armazenados.
O funcionamento dos Vasos de Pressão é baseado no princípio da lei de Pascal, que afirma que a pressão exercida em um líquido é transmitida igualmente em todas as direções, o que gera justamente a pressão usada em equipamentos.
Quando um fluido é armazenado dentro do vaso, a pressão é distribuída de maneira uniforme por toda a superfície interna do equipamento, mantendo o fluido armazenado em equilíbrio nos vasos de pressão.
Alguns deles podem ser equipados com dispositivos de segurança, como válvulas de alívio de pressão, pois isso ajuda a garantir que a pressão não exceda os limites de segurança durante a operação.
Além disso, esses mesmos equipamentos também devem passar por inspeções periódicas para garantir que estejam em bom estado de conservação e operação, pois só assim garante-se a qualidade do funcionamento desses vasos e do resultado.
Tendo isso em vista, hoje iremos entender mais sobre os tipos de vasos de pressão que existem no mercado da indústria, as normas que existem acerca do uso desse equipamento e muito mais que talvez ainda não saiba acerca desse assunto.
Tipos de vasos de pressão e suas aplicações
Existem diversos tipos de vasos de pressão, usados tanto em fábrica de engrenagens quanto em diversos outros segmentos e cada um com suas características e aplicações específicas. Abaixo estão alguns exemplos:
Tanques de armazenamento
São utilizados para armazenar líquidos ou gases em grande quantidade, como petróleo, água, gases industriais, entre outros. São utilizados em diversos setores industriais, como na indústria química, petroquímica, alimentícia, farmacêutica, entre outras.
Caldeiras
São utilizadas para gerar vapor em grande quantidade e alta pressão, sendo aplicadas principalmente em usinas termelétricas e indústrias que demandam grandes quantidades de vapor para processos produtivos.
Trocadores de calor
São utilizados para transferir calor de um fluido para outro, sendo amplamente usados em processos de aquecimento e resfriamento em diversas indústrias, como na indústria química, alimentícia, farmacêutica, entre outras.
Vasos de reação
São utilizados em processos químicos para realizar reações químicas em condições controladas de temperatura e pressão. São aplicados em diversos setores industriais, como na indústria química, petroquímica e até mesmo na produção de aerador chafariz.
Esferas de armazenamento
Já esse tipo de vaso de pressão é utilizado para armazenar gases em alta pressão, como gases naturais, hidrogênio, entre outros. São utilizados principalmente na indústria de petróleo e gás.
Colunas de destilação
E também contamos com as colunas de destilação, que são utilizadas para separar misturas líquidas em seus componentes individuais por meio de processos de destilação. São usadas na indústria química e petroquímica.
Esses são apenas alguns exemplos de tipos de vasos de pressão e suas aplicações em diferentes setores industriais. Cada setor possui necessidades específicas e utiliza equipamentos adequados para suas demandas produtivas.
Normas técnicas e legislação acerca dos vasos de pressão
A construção e operação de vasos de pressão devem seguir normas técnicas e legislações, assim como uma empresa que oferece locação de betoneira, para garantir a segurança dos trabalhadores e do meio ambiente. Algumas das principais delas no país são:
NR-13
É uma norma regulamentadora que estabelece as condições mínimas de segurança para a operação desses vasos. As exigências são a realização de inspeções periódicas nos vasos de pressão, de testes de pressão e a elaboração de prontuários dos equipamentos.
ABNT NBR 13282:
Já a ABNT NBR 13282 estabelece os requisitos mínimos para o projeto, fabricação, inspeção e ensaio de vasos de pressão, permitindo que se saiba com antecedência para o que serão usados e evitando acidentes.
Portaria INMETRO nº 701
Já essa norma é a que estabelece as regras para a certificação compulsória de vasos de pressão fabricados no Brasil ou importados. É essencial para que as empresas consigam provar que possuem eles de maneira legal e ética.
Lei nº 13.445/2017
Por fim, a Política Nacional de Segurança de Barragens define as diretrizes para a segurança de barragens e de outros empreendimentos que possam causar danos, inclusive por empresas que vendem acessórios para andaimes e obedecem a tal lei.
Além dessas normas e legislações, existem outras regulamentações específicas para setores industriais, como a ANP (Agência Nacional do Petróleo) para a indústria de petróleo e gás e a ANVISA (Agência Nacional de Vigilância Sanitária) para a indústria farmacêutica.
Entretanto, é de suma importância que as empresas conheçam bem e sigam à risca todas as normas e legislações vigentes para garantir a segurança na construção e operação de vasos de pressão.
Manutenção preventiva e corretiva de vasos de pressão
A manutenção preventiva e corretiva de vasos de pressão também é algo essencial para garantir a segurança operacional desses equipamentos. Afinal de contas, trata-se do uso de um equipamento que também pode ser um risco, quando não usado corretamente.
Entre as atividades de manutenção preventiva estão diversas atividades que também são usadas para evitar acidentes em profissionais que trabalham com alpinismo industrial em são paulo, por exemplo.
Algumas dessas atividades são a limpeza periódica, as inspeções visuais, os testes de pressão e a medição de espessuras das paredes do vaso. Essas práticas devem ser realizadas em intervalos regulares, conforme as recomendações das normas técnicas.
Já nas atividades de manutenção corretiva se destacam a reparação de vazamentos, a substituição de componentes defeituosos e a realização de testes para verificar a eficácia das correções realizadas.
É importante destacar que a manutenção de vasos de pressão deve ser realizada por profissionais habilitados e capacitados, seguindo as normas técnicas e legislações vigentes que mencionamos anteriormente.
Acidentes industriais envolvendo vasos de pressão
Assim como os problemas gerados quando uma pessoa não compra os melhores aquecedores rinnai do mercado, infelizmente, acidentes industriais envolvendo vasos de pressão podem ocorrer quando as normas e legislações vigentes não são respeitadas.
Alguns exemplos de acidentes industriais envolvendo vasos de pressão envolve a explosão de um em uma indústria química em Cubatão (SP) em 1984, que causou a morte de 93 pessoas e deixou mais de 200 feridos.
Além dela, também há a explosão de um vaso de pressão em uma fábrica de fogos de artifício em Santo Antônio de Jesus (BA) em 1998, que causou a morte de 64 pessoas e deixou mais de 300 feridos.
Esses acidentes demonstram a importância de se seguir as normas técnicas e legislações vigentes para a construção, manutenção e operação de vasos de pressão, bem como a necessidade de realizar inspeções e testes periódicos para garantir a segurança.
Medidas de segurança para prevenção desses acidentes
Tendo isso em vista, sabemos bem que existem várias medidas de segurança que podem ser adotadas para prevenir acidentes com vasos de pressão, seja em uma empresa de cancela automática ou em uma indústria farmacêutica. Tais como:
Adequada seleção do vaso de pressão
O vaso de pressão deve ser selecionado e dimensionado de acordo com as normas técnicas e legislações vigentes, considerando as condições de operação previstas, as propriedades dos fluidos que serão armazenados ou processados e os riscos associados.
Realização de inspeções e testes periódicos
O vaso de pressão deve passar por inspeções e testes periódicos, de acordo com as normas técnicas e legislações vigentes, para verificar a integridade do equipamento e identificar possíveis defeitos ou danos.
Manutenção preventiva e corretiva adequadas
Como vimos anteriormente, o vaso de pressão deve receber manutenção preventiva e corretiva adequadas, isso feito por profissionais habilitados e capacitados, seguindo as normas técnicas e legislações vigentes.
Treinamento e capacitação dos trabalhadores
Os trabalhadores que operam o vaso de pressão devem receber treinamento e capacitação adequados, para identificar sinais de problemas no equipamento, reportá-los imediatamente à equipe de manutenção e operar o equipamento de forma segura.
Utilização de dispositivos de segurança
Além disso, os vasos de pressão devem ser devidamente equipados com dispositivos de segurança adequados, tais como válvulas de alívio de pressão, para prevenir acidentes em caso de sobrepressão.
Plano de emergência
Também deve existir um plano de emergência adequado, que estabeleça procedimentos para a evacuação do local em caso de acidentes envolvendo o vaso de pressão, bem como o contato com as autoridades competentes e a equipe de resposta a emergências.
Essas medidas de segurança são fundamentais para prevenir acidentes com vasos de pressão e garantir a segurança dos trabalhadores e do meio ambiente.
Considerações finais
Dessa forma, será mais do que possível trabalhar com vasos de pressão para garantir a eficiência da sua empresa, mas ainda assim, respeitando as devidas normas e trabalhando para garantir a segurança de todos os envolvidos nesse processo.
