O que é picking? Como fazer? Conheça os 4 tipos de coleta

O que é picking? Também conhecido como order picking, trata-se do processo de coleta, separação e preparação de pedidos de produtos em armazéns. Apesar de poder ser feito de forma manual, a tendência cada vez maior é automatizar o processo para agilizar o envio do pedido para o cliente final.

Para empresas que desejam crescer a posição dentro de um mercado competitivo e buscar novos clientes, a tendência das empresas é a de reavaliar suas estratégias com o objetivo de encontrar técnicas mais adequadas a fim de aumentar a produtividade.

A separação de pedidos (picking) é considerada uma das atividades de maior importância dentro do armazém, pois costuma ser mais trabalhoso e impacta diretamente nos custos. Estima-se que de 30% a 40% dos custos com mão-de-obra na armazenagem estão associados ao picking.

Portanto, uma boa estratégia de picking afeta tanto a eficiência da empresa quanto o nível de serviço oferecido para a satisfação dos clientes.

Descubra a seguir o que é picking, seus tipos e como fazer de modo eficiente em sua empresa!

O que é picking?

O processo de picking se refere a todas as operações logísticas de movimentação de produtos, desde a coleta ao carregamento. O order picking deve monitorar sistematicamente os fluxos de entrada e saída com sistemas integrados à gestão de estoque para uma visão geral e atualizada do armazém.

Quando planejado e administrado de modo correto, o picking otimiza a eficiência no despacho das mercadorias e diminui o tempo de aprovisionamento dos pedidos

Caso contrário, se torna difícil prepará-los de forma adequada, em especial para grandes lojas com larga escala de demandas. Um picking eficaz deve aumentar a produtividade da empresa e todo o processo de distribuição até chegar à casa do cliente.

Entendeu o que é picking? Então, conheça os principais tipos e modalidades utilizadas no processo!

Quais são os 4 tipos de picking?

O order picking pode ser separado em 4 técnicas e modalidades diferentes varia conforme fatores, como: número de operadores, quantidade de mercadorias e períodos adequados para a coleta.

Os 4 tipos de picking são:

Picking discreto

O picking discreto é o processo no qual cada operador coleta um item por vez. É um método simples e minucioso, pois os operadores devem acompanhar cada processo, do começo ao fim.

A sua vantagem está na garantia da integridade do produto e na redução de erros, já que cada unidade separada recebe o máximo de cuidado possível.

No entanto, esse tipo de picking tende pode acarretar uma baixa produtividade, uma vez que o tempo de movimentação para cada pedido é maior.

Picking por zona

No picking por zona, os produtos são agrupados por categorias em um espaço previamente atribuído. Há a atuação conjunta de vários operadores, com cada um tendo sua própria zona como responsabilidade.

Quando um pedido chega, o operador separa os itens necessários em cada zona e, assim, ganha-se mais tempo no processo de picking e mais escala para dentro do processo. Os responsáveis devem possuir conhecimento acerca dos itens coletados para manter a organização e a produtividade em dia.

Por outro lado, existem riscos de erros do picking por zona que podem ocorrer no momento de separação dos pedidos e ordenação, caso não seja feita a organização e sobrecarregue a área de destino.

Picking por lote

Ao usar o picking por lote, todas as mercadorias são separadas de uma só vez e acumuladas até determinada quantidade antes de iniciar a coleta. A sua principal vantagem é a menor movimentação dentro do armazém, que ajuda na otimização da produtividade.

Este tipo de picking costuma ser o ideal para gerenciar e-commerces e negócios pequenos, que dispõem de pouco espaço para o estoque. Aliás, a produtividade nesse modelo é melhor nos casos de pouca variedade de mercadorias disponíveis e quando elas não possuem grande volume.

Novamente, ainda existem os riscos de erros na separação e ordenação dos pedidos por parte do separador. Por isso, é fundamental ter plena atenção e planejamento para a coleta por lote.

Picking por onda

Técnica parecida com o tipo de picking discreto, o picking por onda também separa um produto de cada vez. Porém, a diferença aqui está no agendamento por turnos ou períodos, com o objetivo de atender aos prazos estipulados aos clientes.

O picking por onda leva em consideração a demanda dos pedidos emitidos e a necessidade de sincronia dentro do armazém. É a solução ideal para garantir maior eficiência na operação, coordenando as funções de separação de pedidos e despachos.

Uma grande vantagem deste tipo de picking é que pode ser utilizado ao mesmo tempo com algum dos outros mencionados acima.

Agora que você sabe o que é picking e seus tipos, veja a seguir as melhores práticas de como fazer em seu negócio!

Como fazer picking?

1. Tenha um estoque organizado

A primeira etapa para fazer picking é organizar o seu estoque, mantendo-o sempre com fácil acesso aos itens, poucas distrações e boa sinalização.

O planejamento de um estoque organizado também inclui a definição de estratégias e elaboração de documentos para que todas as partes envolvidas no picking estejam por dentro do processo.

Os operadores e profissionais envolvidos devem ter orientações e informações sempre em mãos. O picking precisa, por exemplo, ser planejado em um documento de fácil acesso que informe a localização do produto, a descrição e as quantidades requeridas.

Quanto maior for a organização e a padronização dos procedimentos, maior será a fluidez do seu picking no estoque e armazém. Logo, a produtividade se mantém alta e os custos baixos.

3. Facilite a saída de produtos de maior giro

Os produtos de maior giro devem ser priorizados no estoque, com lugares de destaque na hora de armazená-los. Ou seja, os itens com mais movimentações e saídas devem estar em posições visíveis e de fácil acesso para a coleta.

O layout do seu estoque exerce um papel essencial na saída dos itens. O armazém deve ser projetado para facilitar as rotas e eliminar obstáculos.

4. Monitore a operação de picking

É importante monitorar todas as operações de picking com documentos e relatórios. Afinal, qualquer tipo de processo está suscetível a erros que devem ser avaliados para encontrar maneiras de implementar melhorias.

Os indicadores de produtos, por exemplo, permitem orientar tomadas de decisões relacionadas ao armazenamento, perdas no estoque e o próprio giro das mercadorias.

5. Automatize os processos

Por fim, a automação de processos por meio da tecnologia permite um picking mais profissional e ágil no dia a dia da empresa. Muitas atividades diretas ou indiretas que envolvem o picking podem ser feitas de forma manual, mas acabam atrasando qualquer forma de progresso.

Por exemplo, a própria emissão de pedidos pode ser automatizada por meio da ferramenta certa

Além disso, lembre-se que todos os itens que entram e saem de seu estoque têm notas fiscais associadas a eles. Muitas vezes essas notas precisam ser verificadas por meio da consulta de CNPJ de uma empresa para levantar informações sobre parceiros e clientes.

Logo, usar a tecnologia para automatizar esse processo é outra vantagem para manter o fluxo de suas mercadorias sob controle, emitindo notas fiscais de remessa, por exemplo, de vários CNPJs para diferentes empresas em um sistema centralizado.

Este artigo foi escrito pelo autor convidado Gabriel Marquez, empreendedor e fundador da NFE.io, que oferece um sistema para emitir notas fiscais automaticamente e consultar CNPJ de uma empresa, a fim de garantir mais agilidade ao processo de picking e na organização de documentos fiscais.A NFE.io é uma plataforma completa de emissão e controle de notas fiscais que automatiza tarefas repetitivas, contribuindo para que você ganhe tempo e diminua gastos.

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